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模溫機、工業(yè)冷水機制造商

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水式模溫機工作原理

更新時間:10-04 10:15 點擊次數(shù):47 次

水式模溫機也被稱為水溫機或運水式模溫機、水循環(huán)模溫機等其他稱謂。水式模溫機包括高壓過熱水循環(huán)預熱/模具冷卻回路、加壓補水回路、穩(wěn)壓回路和溫度測控回路等。水式模溫機的工作原理如下:


(1)模具預熱。加熱/冷卻器截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構(gòu)成一個完整的高壓過熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開始前,裝置中的高溫輸送泵和高壓補水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中,待系統(tǒng)中的壓力達到下限時,自動開啟加熱裝置,升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限(0.6 MPa)時,關閉高壓補水泵。隨著水溫升高及水在模具內(nèi)不停流動循環(huán),高壓水與壓鑄模具發(fā)生熱交換,模具溫度逐漸上升,直至達到熱平衡為止。當高壓過熱水的溫度高于設定值(溫度為180°C)時,電加熱裝置自動關閉;當?shù)陀谠O定值時,則自動啟動加熱,從而保證水的溫度始終保持在設定溫度。


(2)模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中,由于高溫鋁液和模具進行熱交換,會使得模具溫度不斷升高,這時就需要對模具進行冷卻。將溫度設定值設定為需要的冷卻溫度值,裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥,冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管,通過管道中的冷水與外面的高壓過熱水進行熱交換,使得高壓過熱水溫度快速降低,低溫循環(huán)水則對模具進行冷卻,從而使得每一個壓鑄周期內(nèi)模具溫度都能保持在一個合適的工作溫度范圍之內(nèi)。


(3)補水原理。在模具預熱及冷卻過程中,由于管路發(fā)生滲漏會使得加熱/冷卻器中1的軟化水減少,因為水的壓力與溫度之間有一定的對應關系,如果不及時補水,會影響系統(tǒng)的加熱溫度,因此,必須設置補水裝置。本裝置中通過補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構(gòu)成補水系統(tǒng),使之根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化及時自動補充軟化水,在保證系統(tǒng)壓力的同時,也保證系統(tǒng)中高壓過熱水的流量保持在50 L/min左右。


(4)穩(wěn)壓原理。本裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱,使得高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當壓力低于0.6 MPa時,通過自動開啟高壓補水泵,補充軟化水,從而使得壓力上升,當壓力達到時,高壓補水泵會自動關閉;當壓力超過0.6 MPa時,通過安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動卸壓,當壓力卸到設定值時,溢流閥會自動關閉。

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